CNC VMC850 vertikale maskineringssenter har sterk stivhet, praktisk og fleksibel drift og fullstendig lukket beskyttelse.Egnet for boks-type deler, ulike komplekse todimensjonale og tredimensjonale formhulromsbehandlinger.Etter at delene er klemt på en gang, kan flere prosesser som fresing, boring, boring, dumpling og tapping fullføres.I daglig bruk, hvordan må enheten feilsøkes, og hva er riktig operasjonsmetode?
Driftsmetode for CNC VMC850 vertikalt bearbeidingssenter:
Som en dyktig operatør kan maskinverktøyet manipuleres for å fullføre ulike prosesseringsoppgaver først etter å ha forstått kravene til de maskinerte delene, prosessruten og egenskapene til maskinverktøyet.Derfor er noen viktige operasjonspunkter sortert ut for referanse:
1. For å forenkle posisjonering og installasjon, bør hver posisjoneringsflate på armaturet ha nøyaktige koordinatdimensjoner i forhold til bearbeidingsopprinnelsen til CNC VMC850 vertikale maskineringssenter.
2. For å sikre at installasjonsorienteringen av delene er i samsvar med retningen til arbeidsstykkets koordinatsystem og maskinverktøyets koordinatsystem valgt i programmeringen, og retningsbestemt installasjon.
3. Den kan demonteres på kort tid og endres til en armatur som egner seg for nye arbeidsstykker.Siden hjelpetiden til CNC VMC850 vertikale maskineringssenter har blitt komprimert veldig kort, kan ikke lasting og lossing av støttearmaturer ta for mye tid.
4. Armaturet bør ha så få komponenter som mulig og høy stivhet.
5. Festet skal åpnes så mye som mulig, den romlige posisjonen til klemelementet kan være lavere eller lavere, og installasjonsfestet skal ikke forstyrre arbeidstrinnets verktøybane.
6. Sørg for at bearbeidingsinnholdet i arbeidsstykket er fullstendig fullført innenfor spindelens slagområde.
7. For CNC VMC850 vertikalt maskineringssenter med et interaktivt arbeidsbord, på grunn av bevegelsene til arbeidsbordet, som bevegelse, løfting, senking og rotasjon, må fiksturdesignet forhindre romlig interferens mellom fiksturen og maskinverktøyet.
8. Prøv å fullføre alt prosessinnholdet i én klemme.Når det er nødvendig å bytte ut klempunktet, bør man være spesielt oppmerksom på ikke å skade posisjoneringsnøyaktigheten på grunn av utskifting av klempunktet, og forklar det i prosessdokumentet om nødvendig.
9. For kontakten mellom bunnflaten av armaturet og arbeidsbordet, må flatheten til bunnflaten til armaturet være innenfor 0,01-0,02 mm, og overflateruheten er ikke større enn ra3,2μm.
Feilsøkingsmetode:
1. I henhold til kravene i manualen, tilsett olje til hvert smørepunkt på CNC VMC850 vertikale maskineringssenter, fyll hydraulikkoljetanken med hydraulikkolje som oppfyller kravene, og koble til luftkilden.
2. Slå på CNC VMC850 vertikal bearbeidingssenter, og forsyn hver komponent med strøm separat eller etter en oppstartstest for hver komponent, og tilfør deretter strøm.Sjekk om det er en alarm for hver komponent, sjekk om hver komponent er normal, og om hver sikkerhetsanordning fungerer.Få alle leddene til maskinverktøyet til å fungere og bevege seg.
3. Fuging, etter at CNC VMC850 vertikale maskineringssenter begynner å fungere, grovjuster den geometriske nøyaktigheten til maskinverktøyet, og juster den relative orienteringen til de bevegelige hoveddelene som passerer gjennom demontering og montering og verten.Juster manipulatoren, verktøymagasinet, kommunikasjonsbordet, orienteringen osv. Etter at disse operasjonene er fullført, kan ankerboltene til hovedmotoren og diverse tilbehør fylles med hurtigtørkende sement, og de reserverte hullene til ankerboltene kan fylles .
4. Debugging, klargjør ulike testverktøy, som finnivå, standard kvadratfot, parallelle firkantede rør, etc.
5. Finjuster nivået på CNC VMC850 vertikale maskineringssenter, slik at den geometriske nøyaktigheten til maskinverktøyet er innenfor det tillatte feilområdet, ved å bruke flerpunkts putestøtte for å justere sengen til nivået i fri tilstand for å sikre sengens stabilitet etter justering .
6. Juster posisjonen til manipulatoren i forhold til hovedakselen ved manuell betjening, og bruk justeringsdoren.Når du installerer en tung verktøyholder, er det nødvendig å utføre automatisk utskifting av verktøymagasinet til spindelposisjonen mange ganger, for å være nøyaktig og ikke kollidere.
7. Flytt arbeidsbordet til utvekslingsposisjonen, juster den relative posisjonen til pallestasjonen og utvekslingsarbeidsbordet for å oppnå jevn automatisk utveksling av arbeidsbord, og installer en stor belastning av arbeidsbordet for flere utvekslinger.
8. Kontroller om innstillingsparametrene til det numeriske kontrollsystemet og den programmerbare kontrollerenheten samsvarer med de spesifiserte dataene i de tilfeldige dataene, og test deretter hoveddriftsfunksjonene, sikkerhetstiltakene og implementeringen av vanlige instruksjoner.
9. Kontroller arbeidsforholdene til tilbehør, som belysning av verktøymaskiner, kjøleskjold, ulike vern osv.
Innleggstid: Mar-04-2022