C6136 /C6236 liten horisontal manuell dreiebenk i metall
Spesifikasjon
| Modell | C6 1/2 36C | ||
| Behandlingskapasitet | Maks svingdiameter over sengen | 360 | |
| Maks.sving over tverrsleide | 190 | ||
| Maksimal dreiediameter ved salen Maksimal dreiediameter ved salen
| 520 | ||
| Sentrumsavstand | 750,1000,1500 | ||
| Bredde på seng | 360 mm | ||
| Spindel | Spindelboring | Φ52/80 mm | |
| Snurre rundtdle nesen | C6 | ||
| Spindel avsmalnende | MT6 | ||
| Spindelhastighetsområde（Trinn） | 40-1400 (9 trinn) | ||
| Mate | Metriske tråder（Antall） | 0,25–14 mm (19 typer) | |
| Tommers tråds(Antall） | 2-40/tommer | ||
| Modulær tråds(Antall） | 0,25-3,5mπ (11 typer) | ||
| Vogn | Kryssglideslag
Kryssglideslag
| 180 mm | |
| Verktøy hvileslag Lite verktøy hvileslag
Lite verktøy hvileslag
Lite verktøy hvileslag
Lite verktøy hvileslag
Lite verktøy hvileslag
Lite verktøy hvileslag
Lite verktøy hvileslag
| 95 mm | ||
| seksjonsdimensjon
| 20 x 20 mm² | ||
| Bakkjede | Avsmalning av tailstock-hylse | MT4 | |
| Diameter på halestokkhylse | 65 mm | ||
| Slag av tailstock-hylse | 140 mm | ||
| Hovedmotor | 4kw | ||
| Pakkestørrelse: (L xWxH) |
| ||
| Sentrumsavstand 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
| 1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
| 1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
| Vekt:NW/GW (KG） |
| ||
| Sentrumsavstand 750 mm | 1350 | 2000 | |
| 1000 mm | 1450 | 2100 | |
| 1500 mm | 1600 | 2250 | |
Hovedtrekkene til produktet
1. Sengen og dens ben er laget av høyfast støpejern for å sikre bedre nøyaktighet, samtidig som den reduserer vibrasjoner og sikrer stabiliteten til verktøymaskinen for langvarig bruk: sengeføringsskinnene er presisjonsslipt etter ultralydslukking for å opprettholde styrke , Slitesterk og slitesterk, for å sikre lengre levetid på verktøymaskinen, og også redusere vedlikeholdet av verktøymaskinen.
2. Headstocken behandles av presisjonsutstyr for å sikre at kjernedelene til maskinverktøyet er litt nødvendige.Samtidig kjøpes lagrene i esken fra nasjonale merker.Spindelen og girene utsettes for spesielle metoder som høyfrekvent bråkjøling og presisjonssliping for å redusere støyen fra maskinen.Gjør den generelle ytelsen til maskinen til en større forbedring.Skjøteflatene mellom hodestokken til maskinverktøyet og bakstokkstøtteplaten til maskinverktøyet skrapes og slipes manuelt av personellet.Hele maskinen har gjennomgått strenge tester for effektivt å sikre nøyaktigheten og stabiliteten til maskinverktøyet.
3. Den unike hastighetsendringsmekanismen til knivboksen kan nøyaktig overføre hastighetsendringen til hodestokkdelen til ledeskruen.Utvalget av metriske og tomme gjenger på panelet, referansetabellen over tekniske parametere og ulike humaniserte design sikrer at operatører kan arbeide raskt, sikkert og raskt.
4. Skyveboks, vitenskapelig analyse og beregning, rimelig koordinering av giroverføring.Rotasjonen av ledeskruen overføres nøyaktig til sadelens horisontale og vertikale mater for å sikre realiseringen av maskinverktøyets størrelsesbehandlingsfunksjon.
5. Bakstokken er bearbeidet fra grov- og findreiing, bråkjøling, grov- og finsliping, og hele maskinen er satt sammen med spindelhodet for senterkonturkorreksjon for å sikre nøyaktigheten til de behandlede delene.
6. Utformingen av verktøyholderen er utsøkt, verktøyklemmen er praktisk, og den fire-stasjons høystyrke verktøyholderen er tatt i bruk.
7. Denne maskinen vedtar uavhengig installasjon av vannpumpeteknologi for å sikre kjøling og temperaturreduksjon under prosessprosessen for å forbedre nøyaktigheten til deler.
Betingelser for bruk av maskinen
1. Miljøkrav til plassering av verktøymaskinen: Plasseringen av verktøymaskinen bør være langt unna kilden til vibrasjon, direkte sollys og termisk stråling, og fuktighet og luftstrøm bør unngås.Hvis det er en vibrasjonskilde i nærheten av verktøymaskinen, bør en antivibrasjonsgrøft settes rundt verktøymaskinen.Ellers vil det direkte påvirke maskineringsnøyaktigheten og stabiliteten til verktøymaskinen, og forårsake dårlig kontakt med elektroniske komponenter, feil og påvirke påliteligheten til verktøymaskinen.
To
2. Kraftbehov: Generelt installeres dreiebenker i maskinverkstedet, som ikke bare har store omgivelsestemperaturendringer og dårlige bruksforhold, men også har mye elektromekanisk utstyr, som gir store svingninger i strømnettet.Derfor krever stedet der den vanlige dreiebenken er installert streng kontroll av strømforsyningsspenningen.Strømforsyningsspenningsfluktuasjonen må være innenfor det tillatte området og forbli relativt stabil.Ellers vil det påvirke normal drift av CNC-systemet.
3. Temperaturforhold: Omgivelsestemperaturen til den generelle sengen er mindre enn 30 grader Celsius, og den relative temperaturen er mindre enn 80%.Generelt sett er en avtrekksvifte eller luftkjøler anordnet inne i den elektriske kontrollboksen for numerisk kontroll for å holde de elektroniske komponentene, spesielt sentralenhetens arbeidstemperatur konstant eller temperaturforskjellen endres veldig liten.For høy temperatur og fuktighet vil redusere levetiden til kontrollsystemkomponenter og forårsake flere feil.Økningen i temperatur og fuktighet og økningen i støv vil forårsake vedheft på det integrerte kretskortet og forårsake kortslutning.
4. Bruk verktøymaskinen som spesifisert i håndboken: Ved bruk av verktøymaskinen har brukeren ikke lov til å endre parametrene angitt av produsenten i kontrollsystemet etter ønske.Innstillingen av disse parameterne er direkte relatert til de dynamiske egenskapene til hver del av maskinverktøyet.Bare verdien av gapkompensasjonsparameteren kan justeres i henhold til den faktiske situasjonen.Brukeren kan ikke erstatte verktøymaskintilbehøret etter ønske, for eksempel å bruke en hydraulisk chuck som overskrider spesifikasjonen.Når du setter opp tilbehør, vurderer produsenten fullt ut samsvar mellom ulike koblingsparametere.Utskifting av persienner forårsaker misforhold mellom ulike koblingsparametere, og forårsaker til og med uventede ulykker.Trykket til den hydrauliske chucken, den hydrauliske verktøystøtten, den hydrauliske bakstokken og den hydrauliske sylinderen skal være innenfor det tillatte spenningsområdet, og enhver økning er ikke tillatt.
