Arbeidsprinsippet og egenskapene til dreiebenken CNC-systemet

CNC-systemet til dreiebenken er sammensatt av CNC-enhet, stepping servodrivenhet og retardasjonsstegmotor.CNC-enheten bruker MGS--51 enkeltbrikke mikrodatamaskin.Kontrollprogrammet til CNC-enheten er kjernen i å realisere ulike funksjoner.Den spesifikke prosesslengden, bevegelsesretningen og matehastigheten bestemmes.Med støtte fra den sentrale prosesseringsenheten beregnes og behandles kontrollprogrammet, i henhold til inndataene for behandlingsprogram, for å sende ut det nødvendige pulssignalet, som forsterkes av sjåføren og deretter drives.Trinnmotor, den mekaniske belastningen drives av trinnmotoren for å realisere den automatiske kontrollen av maskinverktøyet.
1. Åpne LCD-grensesnittplanlegging for å møte tilpasningsbehovene til maskinprodusenter
2. LCD-skjerm med høy oppløsning, dreiebenksystemet har en kalibreringsfunksjon for samtaleverktøy, og grensesnittet er mer vennlig
3. Oppløsning kan settes til 7 sifre, fullstendig lukket sløyfe kontrollstruktur, høyere kontrollnøyaktighet
4. Rik verktøykompensasjonsfunksjon
5. Med mekanisk tilbakeslagskompensasjon og skruestigningsfeilkompensasjonsfunksjoner
6. Unik programhåndhjultestfunksjon, antikollisjonsmaskin, sikrere drift
7. Med programsimulering, enkelt seksjon, hopp over seksjon og program omstart funksjon, er funksjonen kraftigere
8. I tillegg til å støtte standard G-kode, T-kode og S-kodeprogrammering av dreiebenker, gir den også en rekke faste skjæresykluser, sammensatte sykluser og MAKRO makroprogrammering.
9. Programlagringskapasiteten er 512 K byte, og NC-programgruppen er opptil 1000 grupper
10. Gi RS232C standard grensesnitt, som kan kobles til en personlig datamaskin (PC) for enkelt å realisere programoverføring

arbeidsprinsipp
Maskinverktøyets numeriske kontrollsystem består av numerisk kontrollenhet, stepper drivenhet og retardasjonsstegmotor.Den numeriske kontrollenheten bruker MGS--51 enkeltbrikke mikrodatamaskin.Kontrollprogrammet til den numeriske kontrollenheten er kjernen i å realisere ulike funksjoner.I delebehandlingsprogrammet, gitt den spesifikke prosesseringslengden, bevegelsesretningen og matehastigheten, sender kontrollprogrammet, med støtte fra den sentrale prosesseringsenheten, i henhold til inndatabehandlingsprogramdataene, gjennom beregning og prosessering, den nødvendige pulsen signal, og etter førerens kraftforsterkning, blir trinnmotoren drevet, og den mekaniske belastningen dras av trinnmotoren for å realisere den automatiske kontrollen av verktøymaskinen.Ved bearbeiding av gjenger må en spindelpulsgenerator konfigureres for å overføre spindelvinkelforskyvningssignalet til datamaskinen.Datamaskinen utfører interpolering i henhold til den innstilte gjengestigningen og kontrollerer verktøyholderen til å behandle ulike gjenger.Systemet kan sende eller motta STM-signaler i henhold til brukerbehov for å automatisere maskinering.
Forholdsregler
Oppstartsfeilsøking
Sett inn strømforsyningen og motorpluggene i henhold til koblingsskjemaet, sett effektforsterkerbryteren i av-posisjon, og slå på systemstrømbryteren.Etter at strømmen er slått på, skal den numeriske kontrollenheten fungere normalt.På dette tidspunktet bør driften av den aksiale strømningsviften kontrolleres, og det er strengt forbudt å arbeide når viften er stoppet.Sett effektforsterkerbryteren i PÅ-posisjon.Kontroller manuelt om stasjonen fungerer som den skal.I henhold til programinndatatrinnene, prøv å legge inn delbehandlingsprogrammet, sjekk hver funksjon, og deretter kan den feilsøkes online først etter at den er normal.Forholdsregler ved bruk Hvis det oppdages at rotasjonsretningen til motoren er motsatt av den innstilte retningen under feilsøking, kan retningen endres gjennom retningsbryteren.Systemet har høye krav til parametrene til kraftenheten, så det er ikke tillatt å erstatte det med andre modeller etter ønske.Det er strengt forbudt å sette inn eller trekke ut brikken mens strømmen er på, eller ta på brikken med hendene.Hvis sveising må utføres under vedlikehold, bør alle strømkilder til systemet kuttes først, og alle kontakter koblet til datamaskinen og utsiden bør skilles fra hverandre.I tillegg, hvis du sveiser på datamaskinen, bør restvarmen fra loddebolten brukes for å forhindre skade på datamaskinenheten.Etter at systemet er slått på, hvis det ikke går på lenge, bør effektforsterkerbryteren settes i av-posisjon for å unngå å låse en fase i lang tid, for å redusere tap av strømenheter og strømtap .Etter at systemet er slått av, må det vente i mer enn 30 sekunder før det slås på igjen.Det er ikke tillatt å slå på og av strømmen kontinuerlig, ellers vil den nåværende arbeidstilstanden til datamaskinen være unormal, noe som vil påvirke bruken og kan skade komponentene.Sørg for å bruke systemet i et relativt rent miljø.Hvis miljøet på stedet er relativt tøft (mye jernspon og støv), kan brukeren legge til filtersvamper ved luftinntaket og -utløpet til systemet etter behov.Den numeriske kontrollenheten for reservebatteriet drives av reservebatteriet for å levere strøm til RAM-brikken til delbehandlingsprogramminnet i datamaskinen etter strøm av, for å lagre behandlingsprogrammet til brukerens deler.Utskifting av batteri bør gjøres med datamaskinen slått på for å unngå å miste delprogrammer.Når du bytter batteri, vær oppmerksom på polaritetene til "+" og "-", og ikke reverser tilkoblingen.Etter å ha koblet til, bruk et multimeter med høy intern motstand for å måle spenningen til batterikontakten på datamaskinen.Normal spenningsreferanseverdi: 4,5V~4,8V.