CNC-maskinverktøy er forkortelsen for digital control machine tool, som er en automatisk maskinverktøy utstyrt med et programkontrollsystem.Kontrollsystemet kan logisk behandle programmet med kontrollkoder eller andre symbolske instruksjoner, og dekode det, for å få maskinen til å flytte og behandle delene.
Sammenlignet med vanlige maskinverktøy har CNC-maskinverktøy følgende egenskaper:
● Høy prosesspresisjon og stabil behandlingskvalitet;
● Multi-koordinatkobling kan utføres, og deler med komplekse former kan behandles;
● Når maskineringsdeler endres, trenger du vanligvis bare å endre det numeriske kontrollprogrammet, noe som kan spare tid for produksjonsforberedelse;
● Maskinverktøyet i seg selv har høy presisjon og høy stivhet, kan velge en gunstig behandlingsmengde og har høy produktivitet (vanligvis 3 ~ 5 ganger med vanlige maskinverktøy);
● Maskinverktøyet har en høy grad av automatisering, noe som kan redusere arbeidsintensiteten;
● Høyere krav til operatørers kvalitet og høyere tekniske krav til vedlikeholdspersonell.
Fordi CNC dreiebenkbehandling er et arbeid med høy presisjon, og prosesseringsprosedyrene er konsentrert og antall deler som klemmes er lite, så det stilles høyere krav til CNC-verktøyene som brukes.Når du velger verktøy for CNC-maskinverktøy, bør du vurdere følgende problemer:
① Type, spesifikasjon og nøyaktighetsgrad for CNC-verktøy skal være i stand til å oppfylle kravene til CNC-dreiebenkbehandling.
② Høy presisjon.For å oppfylle kravene til høy presisjon og automatisk verktøybytte for CNC dreiebenkbehandling, må verktøyet ha høy presisjon.
③ Høy pålitelighet.For å sikre at det ikke vil oppstå utilsiktede skader og potensielle feil på verktøyet i CNC-bearbeidingen, som vil påvirke den jevne fremdriften av bearbeidingen, må verktøyet og tilbehøret kombinert med det ha god pålitelighet og sterk tilpasningsevne.Presisjon metallbearbeiding
④ Høy holdbarhet.Verktøyene som behandles av CNC-dreiebenker, enten det er i grovbearbeiding eller etterbehandling, bør ha høyere holdbarhet enn de som brukes i vanlige verktøymaskiner, for å minimere antall ganger med skifte eller slipeverktøy og verktøyinnstilling, og dermed forbedre behandlingen av CNC-maskinverktøy .Effektivitet og garanterer behandlingskvalitet.
⑤ God sponbryting og sponfjerningsytelse.I CNC dreiebenkbehandling håndteres ikke sponbrudd og sponfjerning manuelt som vanlige maskinverktøy.Spon er enkle å vikle rundt verktøyet og arbeidsstykket, noe som vil skade verktøyet og skrape opp den maskinerte overflaten på arbeidsstykket, og til og med forårsake skader og utstyrsulykker., Som påvirker behandlingskvaliteten og sikker drift av verktøymaskinen, så verktøyet er pålagt å ha bedre sponbrudd og sponfjerningsytelse.
Innleggstid: 28. februar 2021