1. Høyhastighet, høy presisjon og høy effektivitet: Verktøyoppsettet er optimalt, og kontrollsystemet tar i bruk høyhastighetsberegningsbehandling for å minimere verktøyskiftetiden, oppnå den beste posisjoneringen og minimere hjelpetiden.
2. Høy stabilitet: Styreskinnen og spennstrukturen utvides, og bremselåsen etter hoved-/sekundæraksens indeksering forbedrer stabiliteten når arbeidsstykket behandles.
3. Høy konfigurasjon: Flerakset verktøykonfigurasjon er rik, og elektroverktøyet er standard, noe som i stor grad utvider behandlingsområdet og tilfredsstiller den komplekse behandlingen av komplekse deler.
4. Høy stivhet: veggtykkelsen til støpegodset, det brede spennet til styreskinnen, stivheten og utvidelsesevnen til maskinverktøyet.Tung skjæring er overlegen andre verktøymaskiner og har åpenbare fordeler ved bearbeiding av stål, legert stål, rustfritt stål, etc.
Beskrive | Enhet | AK164 | |||
Mekaniker | Kontrollersystem |
| Fanuc 0i | Syntec | |
Maks maskineringsdiameter | mm | ¢16 | |||
Slag | mm | 150 | |||
Hovedspindel /Subspindel RPM | rpm | 10000/8000 | 6000/6000 | ||
Rask travershastighet | m/min | 24 | |||
Verktøy | OD-verktøy | ea | 6×[□12×12] | ||
Arbeidsverktøy foran | ea | 3×[Ø25-ER16] | |||
Kryssdrevne verktøy | ea | 3[ER16] | |||
Verktøy på baksiden (fast) | ea | / | / | ||
Motorer | Spindelmotor | kw | 3,7/5,5 | 3.7 | |
Subspindelmotor | kw | 0,55/1,1 | 0,4 | ||
Kjørt | kw | 0,75 | |||
Kryss | kw | 0,5 | |||
Kjølevæskemotor | kw | 0,25 | |||
Andre | Kjølevæsketankkapasitet | L | 180 | ||
Smøretank kapasitet | L | 1.8 | |||
Høyde fra gulv til spindelsenter | mm | 1050 | |||
Dimensjon | (L) | mm | 1985 | ||
(W) | mm | 1321 | |||
(H) | mm | 1692 | |||
Vekt | kg | 3000 | |||
NC-kontroll | Kontrollerbare akser | 5akse/4akse | |||
LCD | LCD 8,4" | ||||
Systemstandardparametere | Standard | ||||
Stiv banking | Standard | ||||
Håndhjul | Standard | ||||
Synkron/hybrid kontroll | Standard | ||||
Helisk interpolasjon | Standard |
Den er egnet for bransjer som biler, elektronikk, kommunikasjon, IT, medisinsk, militær, luftfart, maskinvare, maskineri og hydraulisk tilbehør.Den er preget av evnen til å produsere store mengder, høy presisjon og komplekse små og mellomstore deler.
1) Trenden med å ta i bruk høyhastighets innebygd elektrisk spindel blir mer og mer åpenbar, og spindelens maksimale hastighet har nådd 12500rpm/min.
2) Hastighets-/posisjonssløyfetilbakemeldingen tar i bruk nye komponenter som innebygd høyoppløselig gitter eller magnetisk, som har høyere kontrollnøyaktighet for rotasjon og tilbakemelding.
3) Den motsatte stoffstrukturen med dobbelt spindel kan fullføre bearbeiding i full sekvens i en klemme, redusere effektiviteten og maskineringsnøyaktighetsproblemer forårsaket av den sekundære klemmen av arbeidsstykket, og forbedre prosesseringseffektiviteten.
4) Flerakset flerverktøyskontroll og flerakset koblingsteknologi forbedrer maskinverktøyets evne til å behandle komplekse deler og effektiviteten til behandlingen.Antall kontrollakser til verktøymaskinen er syv, og antall ikke-drevne verktøy og motordrevne verktøy er mer enn 20.
5) Rikelig automatisk konfigurasjon for å oppnå målet om en-manns multi-maskin drift og styring, i tillegg til tradisjonelle stangtransportører, spontransportører, etc., for eksempel arbeidsstykke lang/kort arbeidsstykkemottaker, automatisk verktøyinnstillingsinstrument, arbeidsstykke intelligent identifikasjon , arbeidsstykke Automatisk pop-up-deteksjon, verktøybrudddeteksjon, etc. er vellykket implementert i produkter for å forbedre nivået av automatisering og overvåking av verktøymaskiner.
Selskapet formulerer og implementerer strenge internkontrollstandarder for kvalitetsstyring for å oppnå streng overvåking av hele verktøymaskinens design- og produksjonsprosess.
45 inspeksjons- og testelementer, 632 kvalitetskontrollpunkter, 48 timer for å justere full slagbelastningsbehandlingstesten, ved hjelp av tre koordinater.
Måleinstrument, britisk ERNISHAW laser F interferometer, japansk SIGMA dynamisk balanseinstrument og annet topp presisjonstestutstyr i verden, garanti.
Nøyaktig kontroll over alle detaljer i maskinverktøyet.